Tsentrifugaalpumpasid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes nende kõrge efektiivsuse ja hõlpsa töötamise tõttu. Siiski võib mõnikord ilmneda nähtus, mida nimetatakse kavitatsiooniks, mis mõjutab pumba jõudlust ja isegi kahjustab pumba osi.
Kavitatsioon tekib siis, kui pumba sisselaskerõhk langeb alla vedeliku aururõhu, põhjustades vedeliku aurustumist ja mullide moodustumist. Need mullid lõhkevad, kui jõuavad kõrgema rõhuga tsoonidesse, tekitades lööklaineid, mis õõnestavad tiivikut ja teisi pumba komponente.
Tsentrifugaalpumba kavitatsiooni põhjused võib kokku võtta järgmiselt:
1. Suur imemiskõrgus või rõhulang imemistorus: kui imemiskõrgus või rõhulang on liiga kõrge, ei suuda pump säilitada nõutavat NPSH-d (Net Positive Suction Head), mis on imemisrõhu ja aururõhu erinevus. vedelikust. Selle tulemusena vedelik keeb ja tekib kavitatsioon.
2. Ummistunud imemissõel või filter: kui imikurn või filter on ummistunud, vähendab see imemisvoolu kiirust ja suurendab rõhulangust. See toob kaasa saadaoleva NPSH vähenemise ja kavitatsiooni.
3. Viskoosne või abrasiivne vedelik: Viskoossed või abrasiivsed vedelikud võivad kahjustada tiivikut ja suurendada kavitatsiooni ohtu. Selle põhjuseks on asjaolu, et tiivik ei talu nende vedelike tekitatud suuri nihkepingeid, mis võivad põhjustada erosiooni ja kulumist.
Pumba kavitatsiooni vältimiseks ja tõrkeotsinguks võib võtta järgmisi meetmeid.
1. Suurendage imemisrõhku või vähendage imemiskõrgust: seda saab saavutada, suurendades imitoru läbimõõtu, vähendades imitoru pikkust või suurendades vedeliku taset imipaagis.
2. Puhastage või asendage imemissõel või filter: Imisõela või filtri regulaarne hooldus hoiab ära ummistumise ja tagab pumba sujuva voolamise.
3. Kasutage sobiva viskoossusega vedelikku ja vältige abrasiivseid materjale: pumba jaoks õige vedeliku valimine võib vältida pumba kahjustamist ja vähendada kavitatsiooni ohtu.
Kokkuvõtteks võib öelda, et tsentrifugaalpumba kavitatsiooni saab ennetada ja tõrkeotsingut teha, kui võtta kasutusele vajalikud meetmed vajaliku NPSH säilitamiseks ja pumba sujuva voolu tagamiseks. Seda tehes saab pump töötada tõhusalt ja usaldusväärselt, aidates kaasa tööstuse edule.