Pumbajaamad on olulised sõlmpunktid drenaažitorustike reguleerimisel, mängides üliolulist rolli üleujutuste väljajuhtimisel, üleujutuste kontrollimisel, linnade veeringluse parandamisel ja põllumajandusliku niisutamise edendamisel. Veepump on pumbajaama oluline komponent ning tegeliku töö käigus võib esineda erinevaid tõrkeid, mis võivad pumbajaama tööd negatiivselt mõjutada. Seetõttu on vaja tõhusalt teostada veepumba töökorraldust ja igapäevast hooldust, vähendada veepumba rikkeprobleemide tõenäosust ning tagada veepumpade ohutu ja stabiilne töö.
Levinud probleemid veepumba töötamise ajal
Paigaldus- ja hooldusprobleemid
Veepumba ülekandevõlli, ventiilide ja torustike talitlushäired ja probleemid võivad pumbajaama normaalset tööd erineval määral mõjutada. Veepumba paigaldamise ja hoolduse käigus, kui nivelleerimisel ja vundamendi positsioneerimisel on oluline kõrvalekalle, võib veepumba töötamise ajal tekkida vibratsiooni- ja müraprobleeme. Kui laagrite kliirens veepumba töötamise ajal suureneb või pumba võlli paindumine või ebaühtlane rõhk tiiviku mõlemal küljel, võib see põhjustada laagrite kuumenemist ja müra veepumba töötamise ajal. Lisaks esineb joondamisel mootori siduri ja veepumba siduri vahel märkimisväärne kõrvalekalle, mis võib samuti põhjustada laagri kuumenemist ja veepumba vibratsiooni.
Tegevusprobleemid
Kui väljalaskeventiil ei ole veepumba käivitamisel suletud, tekib suur vool, mis põhjustab pumba elektrisüsteemi väljalülitumise. Kui väljalaskeklapp on liiga kaua suletud olekus, kogeb see veepumba töötamise ajal tühikäiku, põhjustades hõõrdumist suurõnga vahel ja mille tulemuseks on laienemine, vahe vähenemine ja veepumba töö mõjutamine. Kui sisselasketoru loputamiseks pole piisavalt vett, võib tihenduskastis või vaakumtorus tekkida õhuleke. Roostetamise tõttu võib veepumba põhjaklapi töö paindlikkus tõsiselt mõjutada ja isegi veepumba põhjaklappi ei saa kasutada. Tööratas pöörleb vastupidises suunas või on blokeeritud ning liigne praht blokeerib sisselaskekanali, mis võib mõjutada pumbajaama veepumba tööd ja põhjustada pumba vee väljalaskmise.
Operatsiooniprobleemid
Kui jalakruvid lõdvenevad, tekib veepumba töö ajal veepumba üldine vibratsioon. Kui tihendustihendi poldid on ülemäära pingutatud, suurendab see pumba võlli hõõrdumist ja tihendi surveastet. Tugeva hõõrdumise tagajärjeks on võlli võimsuse pidev suurenemine või raskused pööramisel. Kui võlli hülss on tugevalt kulunud, vähendab see oluliselt veepumba tihendi rolli, mis põhjustab lekkeprobleeme. Kui veepumba tiivik on tugevalt kulunud, suureneb vahe suurõnga ja tiiviku vahel, mis vähendab rõhku veepumba väljalaskeava juures ja mõjutab selle normaalset tööd. Kui veepumba torustikku on ummistanud praht, vähendab see pärast veepumba käivitamist erineval määral veevoolu ja isegi veepumba pöörlevad osad ei pruugi korralikult töötada.
Veepumpade tööspetsifikatsioonid
1) Enne veepumba käivitamist tuleb rangelt kontrollida, kas vundamendi kruvid on pingutatud, komponendid on tihedalt ühendatud, veepumba vundament on kindel, torustikud on puhtad ja terviklikud, mootori maandusjuhe on terve, temperatuurinäidik on normaalses vahemikus ning vaakummõõtur ja manomeeter peaksid olema asendis 0. Samal ajal kontrollige, kas lülitusvärava süsteem saab normaalselt töötada, säilitada veepumba ketta pöörlemise paindlikkus ja veenduda, et veepumba väljalaskeklapp on suletud.
2) Tööasend peaks olema varustatud erinevate tööriistadega. Toimingute tegemisel tuleks tööriistad töö efektiivsuse parandamiseks paigutada lähedale hästi nähtavale kohale, et neid oleks lihtne kasutada.
3) Asjaomased töötajad peaksid hoolikalt puhastama seadme töökohta, eemaldama põhjalikult õlimuda ja tolmu väljaspool veepumpa ega asetama esemeid ülekandeseadme lähedusse. Vee sisselaskepaagi imemistoru tuleb stabiilselt toetada ja kontrollida, kas prügirest on komplektne. 4) Kasutage veepumba laagrite määrimiseks piisavalt puhast määrdeõli. Laagriõli peaks hõivama 35–50% laagrikambri mahust ja kontrollige, kas liuglaagri õlirõngas pöörleb õliga.
5) Veepumba töötamise ajal tuleks regulaarselt kontrollida tihendi leket, määrdeõli kvaliteeti ja taset, mootori temperatuuri, pumba korpuse vibratsiooni, laagrite temperatuuri, veetaset veepaagis ja töövoolu, et tagada võllitihendi vee sujuv ringlus ning tihendi tõhus määrimine ja jahutamine. Kui töö ajal on veepumbaga probleeme, tuleb sellest õigeaegselt teatada ja see parandada ning ülevaatuse ja käitlemise sisu tuleks kanda tööpäevikusse.
6) Veepumba töötamise ajal on rangelt keelatud teha kalibreerimis- ja remonditöid ning pöörlevatel osadel ja survetorustikel ei tohi polte kinni keerata.
7) Pärast veepumba töö peatamist vastavalt eeskirjadele peavad asjaomased töötajad hoolikalt puhastama pumbapesa, torud ja pumba korpuse.
Veepumpade igapäevane hooldus ja juhtimine
Asjaomased töötajad peavad hoolikalt kontrollima veepumba tehasesertifikaati, erinevaid tehnilisi näitajaid ja muid andmeid, kasutades kontrollistandardina veepumba paigaldamise ja hoolduse kvaliteedistandardeid. Veepumpade puhul, mis ei vasta asjakohastele standarditele, tuleks need õigeaegselt parandada või välja vahetada.
Üldised hooldusnõuded
Asjaomased töötajad peaksid keskenduma veepumba reguleerimisele, pingutamisele, määrimisele ja puhastamisele, tegema igapäevaseid hooldus- ja haldustöid, puhastama hoolikalt pumba korpust, regulaarselt kontrollima, kas pumba korpuses ei ole roostetavaid ja lekkivaid osi, tagama standardse laagriõli taseme ning regulaarselt hooldama klapi kruvivarda, et see oleks piisavalt paindlik. Inspekteerimistoimingute läbiviimisel peaksid asjaomased töötajad rangelt järgima fikseeritud punkti, fikseeritud kauba, fikseeritud standardi, tavalise, fikseeritud isiku ja fikseeritud meetodi põhimõtteid, selgitama asukohta, projekti, standardit, tsüklit, vastutavat isikut ja kontrollimeetodit.
Pumba ülevaatus
1) Kontrollige regulaarselt mootori töövoolu.
Võrreldes ja hinnates tegelikku voolu mootori töövoolu normaalväärtusega, saavad asjaomased töötajad kontrollimise ajal tõhusalt kasutada kuulamis- ja puudutusmeetodeid, et teha kindlaks, kas mootori töö heli on normaalne ja kas mootor vibreerib normaalselt. Puudutuse kaudu saab teatud piirini aru ka veepumba töötemperatuurist. Kui leitakse ebanormaalne temperatuur, saab täpseks mõõtmiseks kasutada professionaalseid instrumente.
2) Kontrollige veepumba määrdeõli seisukorda.
Asjaomased töötajad peaksid regulaarselt kontrollima veepumba määrdeõli õli kogust ja kvaliteeti. Kui selgub, et määrdeõli kvaliteet ei vasta standarditele, tuleks läbi viia tõhusad testid keemilise analüüsi meetodite abil. Samal ajal vahetage regulaarselt laagrikarbis olevat määrdeõli.
3) Pakendi ülevaatus ja väljavahetamine.
Õliga immutatud kivipakendite kasutusala pumbaseadmete pakendites on väga lai, kuid suhteliselt lõdva struktuuri ja lühikeste asbestikiudude tõttu võib see kuivada, kõveneda ning puruneda ja kuluda. Seetõttu peaksid asjaomased töötajad pöörama tähelepanu pakendi korrapärasele vahetamisele. Tihendi vahetamisel on vaja tihendi ühenduskoht joondada, et tagada tihendi mõõdukas tihedus. Kui on ülemäärast kuumust või kulumist, tuleks sellega õigeaegselt tegeleda.
4) Võtke veepump regulaarselt lahti ja kontrollige seda.
Veenduge, et täitetoru veetihendi rõngas oleks õiges asendis ja et veetihendi rõngas oleks joondatud veetihendi toru suudmega. Veetihendi torusuu peab olema takistusteta ja võllitihendi vesi peaks normaalselt ringlema, et tagada tihendi parem määrimine ja soodustada selle jahtumist. Kontrollige ja puhastage voolukomponente, nagu pumba võll, võlli hülss, tiivik jne, kontrollige, kas laagrid ja võlli kinnitused on kulunud, ning asendage kõik vigased osad. Laagrite vahetamisel või paigaldamisel tuleb ülekuumenemise või kahjustuste vältimiseks pöörata tähelepanu kliirensile ja täpsusele.
Meetmed pumbajaama seadmete juhtimistaseme parandamiseks
Järgige rangelt pumbajaama seadmete juhtimissüsteemi
Pumbajaama seadmete haldamise käigus peaksid asjaomased töötajad pumbajaamas seotud seadmeid kasutama vastavalt "Pumbajaama tööreeglite" sätetele. Igapäevases ekspluatatsiooni- ja juhtimistöös tuleks jälgida pumbajaama seadmete tööd, et tagada erinevate probleemide õigeaegne lahendamine, ning asjakohane teave üksikasjalikult fikseerida, et oleks aluseks hilisemateks seadmete hoolduseks ja pumbajaama renoveerimistöödeks. Lisaks peaksid juhtkonna töötajad aktiivselt parandama asjakohaseid tööstandardeid ja eeskirju, et tõsta pumbajaama seadmete töö kvaliteeti ja tõhusust.
Tugevdada juhtpersonali koolitust
Pumbajaama juhtivtöötajad peavad valdama pumbajaama põhistruktuuri ja erinevate seadmete tööpõhimõtteid. Kui pumbajaama seadmetega on probleeme, suudavad nad kiiresti tuvastada rikke asukoha ning probleemi õigeaegselt ja tõhusalt lahendada. Samal ajal peaksid pumbajaama juhtkonnad valdama ka selliseid tehnikaid nagu käitamine, hooldus, kontroll ja testimine. Seetõttu peavad asjaomased osakonnad tähtsustama pumbajaama juhtkonna personali koolitamist, tõhusalt parandama juhtivtöötajate professionaalset tehnilist taset veebipõhise õppe,-kohapealsete kontrollide ja muude meetmete kaudu, tagama, et asjaomased töötajad suudavad paremini täita pumbajaama seadmete töökorralduse nõudeid, ning tõhustada pumbajaama töö stabiilsust.
Tugevdage igapäevast hooldust ja hooldust
Muutused pumbajaama seadmete komponentides võivad mõjutada seadmete tehnilist seisukorda, mis võib põhjustada erinevaid seadmete rikkeid pumbajaama seadmete töötamise ajal. Kui neid rikkeid ei saa õigeaegselt kõrvaldada, suurenevad pumbajaama seadmete kahjustused aja jooksul järk-järgult ja mõjutavad isegi pumbajaama seadmete töötsüklit. Pumbajaama seadmete stabiilsemaks ja ohutumaks tööks on vaja pöörata tähelepanu pumbajaama igapäevastele hooldustöödele. Pumbajaama seadmete töö stabiilsuse tugevdamise protsessis tuleks luua hoolduskontseptsioon "hooldus kui põhi- ja abiseade", et suurendada pumbajaama töö ohutust ja stabiilsust.
Hoolikas igapäevane hooldus ja standardiseeritud töökorraldus on pumbajaamade ja pumpade tõhusa, stabiilse ja ohutu töö olulised alused. Seadmete töötamise ajal on seadmete rikked ja probleemid vältimatud. Igapäevase hoolduse ja töökorralduse läbiviimine võib aga tõhusalt vähendada seadmete rikete ja probleemide tõenäosust. Probleemide õigeaegne avastamine võib ka teatud määral vähendada seadmete hooldamise raskust, tagada pumbajaamade tõhusam, ohutum ja stabiilsem töö ning tõsta pumbajaamade efektiivsust ja tulemuslikkust.
