Pumba hõõrdumine viitab tahkete osakeste korduvale mõjule reoveepumba liigvoolukomponentidele tahke keskkonna transportimise ajal, mille tulemuseks on pumba liigvoolukomponentide tõsine kulumine. Valdav enamus reovee transportimisest hõlmab tahke-vedeliku segamist ning kuidas vältida ja vähendada pumpade erosiooni tahkete osakeste poolt, on erinevate ettevõtete ja akadeemiliste ringkondade jaoks üks peamisi uurimissuundi. Järgmised on kolm praegu üldiselt vastu võetud meedet.
1. Optimeerige pumpade hüdrauliline disain
Pumba valimisel tuleks täielikult arvesse võtta selle kulumisvastast jõudlust. Näiteks kui tahke aine on suhteliselt kõva, tuleks lägapumba valimisel pumba kiirust võimalikult palju minimeerida. Uut tüüpi korrosioonikindel-ja jäätunud lägapumba tiivik suurendab pumba sisselaskenurka ja vähendab laba väljalaskenurka, mis võib vähendada tiiviku labade ebaühtlast hõõrdumist.
2. Pinnatöötluse tehnoloogia
Algajal laialdaselt kasutatav keraamilise katmise tehnoloogia seisneb klaasemaili kandmises metallsubstraadi pinnale, mis pärast kõrgel -temperatuuril põletamist säilitab nii metalli mehaanilise tugevuse kui ka klaasi korrosiooni- ja kulumiskindluse. Viimastel aastatel on esile kerkinud palju pinnatöötlustehnikaid, näiteks komposiitmaterjalist katete pihustamine tiiviku ja pumbakambri sees. Need tehnikad võivad moodustada tiiviku pinnale * pinna, suurendades pumba vastupidavust hõõrdumisele.
3.Hõõrdumisvastane materjal
Tahkete osakeste hõõrdumise vältimiseks ja vähendamiseks voolukanali komponentidel on lisaks hüdraulilise konstruktsiooni täiustamisele ja pumba töötingimuste kontrollimisele ka pumba voolukanali komponentide kulumisvastaste -omaduste tõhustamine ja -kulumisvastaste materjalide väljatöötamine peamised lahendused hõõrdumise lahendamiseks. Metallkeraamikat ja polümeeri kulumiskindlaid-materjale kasutatakse laialdaselt sellistes pumbatüüpides nagu reoveepumbad ja mördipumbad.
