(1) Kulumiskorrosioon: viitab metallipinna teatud tüüpi erosioonikorrosioonile suure kiirusega vedeliku poolt. Vedeliku erosioon erineb keskkonnas olevate tahkete osakeste põhjustatud hõõrdumisest. Veepump kulub töötamise ajal, seega peaksime püüdma kasutada hea kulumiskindlusega materjale, et vähendada selle kulumist ja korrosiooni. Loomulikult on erinevatel materjalidel erinev kulumis- ja korrosioonikindlus.
(2) Elektrokeemiline korrosioon: elektrokeemiline korrosioon viitab elektrokeemilisele protsessile, mille käigus erinevate metallide kontaktpind moodustab metallide elektroodide potentsiaalide erinevuse tõttu aku, mis korrodeerib anoodi metalli. Elektrokeemilise korrosiooni vältimise meetmed on järgmised: esiteks kasutatakse katoodi metalli kaitsmiseks kaitseanoodi; Teiseks peab pumba voolukanal olema valmistatud samast metallmaterjalist.
(3) Teradevaheline korrosioon: teradevaheline korrosioon on teatud tüüpi kohalik korrosioon, mis viitab peamiselt kroomkarbiidi sadenemisele roostevabast terasest terade vahel. Teradevaheline korrosioon on roostevaba terase suhtes väga söövitav. Teradevahelise korrosiooni vältimise meetmed on: roostevaba terase või ülimadala süsinikusisaldusega roostevaba terase lõõmutamine (C<>
(4) Ühtlane korrosioon: ühtlane korrosioon viitab kogu metallipinna ühtlasele keemilisele korrosioonile, kui söövitav vedelik puutub kokku metalli pinnaga. See pole mitte ainult tavaline korrosioonitüüp, vaid ka vähem kahjulik korrosiooni tüüp. Ühtlase korrosiooni vältimiseks tuleb kasutada sobivaid materjale (sh mittemetallist materjale) ja arvestada piisava korrosioonivaruga veepumba projekteerimisel.
(5) Praokorrosioon: pragukorrosioon on teatud tüüpi lokaalne korrosioon, mis viitab korrosioonile, mis on põhjustatud metalli passiivse kile kohalikust hävimisest hapnikusisalduse ja/või pH väärtuse vähenemise tõttu praos pärast pilu täitmist. söövitav vedelik. Suure Cr- ja M0-sisaldusega metallide kasutamine võib ära hoida või vähendada pragukorrosiooni tekkimist.
(6) Punkkorrosioon: punktkorrosioon on teatud tüüpi kohalik korrosioon. Metallist passiivse kile lokaalsete kahjustuste tõttu tekivad metallpinna lokaalses piirkonnas kiiresti poolkerakujulised süvendid, mida nimetatakse punktkorrosiooniks. Punktkorrosiooni põhjustab peamiselt CL 1. M0 sisaldavat terast (tavaliselt 2,5% Mo) saab kasutada punktkorrosiooni vältimiseks ning M0 sisaldus peaks suurenema koos Cl sisalduse ja temperatuuri tõusuga.
(7) Pingekorrosioon: pingekorrosioon viitab teatud tüüpi kohalikule korrosioonile, mis on põhjustatud pinge ja söövitava keskkonna ühisest toimest. Pingekorrosiooni vältimise abinõuks on kõrge Ni sisaldusega austeniitse Cr Ni terase kasutamine (Ni;> 25% - 30%).
(8) Kavitatsioonikorrosioon: pumba kavitatsioonist põhjustatud korrosiooni nimetatakse kavitatsioonikorrosiooniks. Praktiline ja lihtne meetod kavitatsioonikorrosiooni vältimiseks on kavitatsiooni vältimine. Kuid veepumba kavitatsiooni ei saa vältida. Veepumba töötamise ajal tekib kavitatsioon enam-vähem. Nende veepumpade puhul, mis sageli tekitavad kavitatsioonikorrosiooni, saab nende kavitatsioonikindluse suurendamiseks kasutada kavitatsioonikindlaid materjale.