Mehaaniline tihend on peamine veepumba lekke põhjus, kuid mehaaniline tihend ise on kõrgete nõuetega täppiskomponent, millel on kõrged nõuded projekteerimise, töötlemise ja montaaži kvaliteedile.
Mehaanilise tihendi kasutamisel tuleb analüüsida mehaanilise tihendi kasutamise erinevaid tegureid, et muuta mehaaniline tihend vastamaks erinevate pumpade tehnilistele nõuetele ja töökeskkonna nõuetele ning omaks piisavaid määrimistingimusi, et tagada pumba pikaajaline ja usaldusväärne töö. pitsat.
Mehaanilisel tihendil, tuntud ka kui otsapinna tihendil, on paar otspindu, mis on pöörlemisteljega risti. Vedeliku rõhu toimel ja masina välise elastsusjõu kompenseerimisel hoiab otspind teise otsaga kokku ja libiseb teise otsa suhtes sõltuvalt abitihendi koostööst, et vältida vedeliku leket.
Tavalised lekkenähtused, nagu mehaanilise tihendi leke, moodustavad enam kui 50% kõigist hoolduspumpadest. Mehaanilise tihendi töö mõjutab otseselt veepumba normaalset tööd. See on kokku võetud ja analüüsitud järgmiselt.
(1) Pumba rootori aksiaalne nihe on suur, lisatihendi ja võlli vaheline häire on suur ning liikuv rõngas ei saa võllil paindlikult liikuda. Pärast pumba ümberpööramist ning dünaamiliste ja staatiliste rõngaste kulumist ei saa nihkumist kompenseerida.
Vastumeetmed: mehaanilise tihendi kokkupanemisel peab võlli aksiaalne nihe olema väiksem kui 0,1 mm ning lisatihendi ja võlli vaheline segamine peab olema mõõdukas. Radiaaltihendi tagamisel saab liigutatav rõngas pärast kokkupanekut võllil paindlikult liikuda (vajutage liikuvat rõngast vedru suunas ja vedru vabalt tagasi).
(2) Ebapiisav määrdeõli tihenduspinnal põhjustab kuivhõõrdumist või tihenduspinna karedust.
Vastumeetmed: määrdeõli taseme kõrgus õlikambris peab olema kõrgem kui dünaamiliste ja staatiliste rõngaste tihenduspinnad.