Veepumpade laia kasutusala ja erinevate töötingimuste tõttu tuleb neid vastavalt konkreetsetele olukordadele käsitleda erinevalt. Esiteks sõltub see sellest, milliseks süsteemiehituseks seda kasutatakse, ja tehnika klassifikatsioon eristab ligikaudu pumpade tüüpe ja materjale. Seejärel jagatakse individuaalses projektis projekteerimisnõuete alusel pump torujuhtme keskkonna, voolukiiruse, tõstekõrguse ja võimsuse järgi.
Valikumeetod
Söötme temperatuur: materjali rabedus suureneb väga madalatel temperatuuridel, kuid see libiseb kõrgel temperatuuril; Teatud materjal talub teatud keskkonna korrosiooni toatemperatuuril, kuid mitte selle keskkonna korrosiooni kõrgel temperatuuril. Materjalide valikul tuleb tähelepanu pöörata temperatuurinõuetele ja nende varieeruvuse ulatusele edastatavale ainele.
Söötme söövitavus: materjalide korrosioonikindlus keskkonnale on keskkonnale omane ja teatud vahemikus. Näiteks IH keemilistes tsentrifugaalpumpades kasutatav happekindel teras lCr18N19 talub lämmastikhappe või orgaaniliste hapete keskmise ja madala kontsentratsiooniga korrosiooni, kuid ei talu korrosiooni lahjendatud väävelhappest.
Elektrokeemiline korrosioon: et vältida elektrokeemilise korrosiooniefektide teket juhtivas keskkonnas erinevate materjalide erineva potentsiaali tõttu, on kõige parem kasutada veepumba kõigi liigvoolukomponentide jaoks sama potentsiaaliga metallmaterjale.
Materjalide säästlikkus: on ebaökonoomne kasutada projekteerimisel või kasutamisel korrosioonikindlate materjalidena madala kasutusega kvaliteetseid või mittekorrosioonikindlaid materjale.
Tahkete osakeste kulumiskindlus: kui transporditav keskkond sisaldab tahkeid osakesi, peavad vastavad komponendid olema valmistatud kulumiskindlatest materjalidest.
Materjalide vahele kinnitamine: paigaldamise või töötamise ajal üksteise suhtes liikuvate osade (nt võllid ja võllihülsid, poldid ja mutrid, tiiviku tihendusrõngad ja pumba korpuse tihendusrõngad, tasakaalustusplaadid ja tasakaalustusplaadid) puhul peaks nende kahe osa kõvadus olema vastav. olla materjalide või töötlemistehnoloogia valimisel veidi erinevad, et vältida üksteise hammustamist või kriimustamist laadimise, mahalaadimise või töötamise ajal.
Kohad, kus kiire vedelikuvool läbib: suure tõstejõuga pumpade tiiviku labad ja juhtlaba sisselaske servad, kõrge üheastmelise peaga tihendushülsid, tasakaalustushülsid, tasakaalukettad ja kõrge tõstejõuga pumpade tasakaaluplaadid peaksid olema valmistatud erosioonikindlad materjalid (nt kroomroostevaba teras või kroomnikkelhappekindel teras jne).
Veepumpade tavaliste materjalide tutvustus
1, malm
1. Hallmalm
See on kõige sagedamini kasutatav malmitüüp, mille hiina koodnimetus on HT. Üldise puhta veepumba pumba korpus, tiivik, pumba kate, vedrustus jne on kõik sellest materjalist ning tavaliselt kasutatakse kolme sorti: HT150,HT200,HT250. Mitteoluliste komponentide, nagu alused ja padjad, jaoks kasutatakse tavaliselt HT150, samas kui HT200 kasutatakse tavaliselt pumba korpuste, pumbakatete, vedrustuste jms jaoks ning HT250 kasutatakse tavaliselt tiivikute, suurõngaste, võlli varrukate jms jaoks.
Halli raua esindatus on riigiti erinev, näiteks FC Jaapanis, GG Saksamaal ja Class Ameerika Ühendriikides.
2. Kõrgtugev malm
See on heade kõikehõlmavate funktsioonidega malm, millel on hiina koodnimetus QT. Kuna selle mehaanilised omadused on terasele lähedased ning sepistamis- ja töötlemisomadused on terasest paremad, kasutatakse seda tavaliselt valatud terase asendajana. Tavaliselt kasutatavad hinded on: QT450-10, QT500-7, QT600-3.
Kõrgtugeva malmi esitusmeetod DIN-skaalas on GGG ja esitusmeetod kõrgtugev malm.
Lisaks on olemas korrosioonikindel malm - kõrge ränisisaldusega malm, kulumiskindel malm - valge malm, kõrge sitkusega malm - tempermalm jne.
2, valatud teras
Kuna valuterase tugevus suureneb, kui rõhk on suurem kui 1,6 Mpa, kasutatakse survet kandvate osade jaoks sageli valuterast ja valuterase tähistamiseks kasutatakse tavaliselt valuterast.
3, roostevaba teras
Kõige sagedamini kasutatav roostevaba teras on austeniitse roostevaba teras, nagu {{0}}Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti jne. Välja arvatud mõned kandjad, nagu vesinikkloriidhape ja lahjendatud väävelhape, on austeniitteras suurepärane staiinivaba teras. korrosioonikindel materjal, mida tavaliselt esindab SS304, SS316 ja SS316L.
Martensiitsetel roostevabadel terastel, nagu 2Cr13 ja 3Cr13, on paremad mehaanilised omadused kui austeniitsetel roostevabadel terastel ning neid kasutatakse tavaliselt pumba võllide ja võllihülside materjalidena, mis vastavad koodile SS420.
Lisaks on kõrge legeeritud roostevaba teras (sulam 20) ja dupleks roostevaba teras ka ideaalsed korrosioonikindlad materjalid.
4, legeerteras
Kõige tüüpilisem legeerteras on 40Cr, mida kasutatakse tavaliselt ülitugevate pumbavõllide materjalina.
5, süsinikkonstruktsiooniteras
Tavaliselt jaguneb tavaline süsinikkonstruktsiooniteras ja kõrgekvaliteediline süsinikkonstruktsiooniteras.
Kõige tüüpilisem tavaline süsinikkonstruktsiooniteras on Q235, mida kasutatakse laialdaselt erinevates terasplaatides ja -profiilides; Esinduslikum kvaliteetne süsinikteras on 45 teras, mida kasutatakse laialdaselt pumbavõlli materjalina, kui erosiooninõuet pole.
6, mittemetallilised materjalid
Tihendamiseks kasutatakse peamiselt pumpade mittemetallilisi materjale, nagu polütetrafluoroetüleen, fluorokummi, nitriilkummi jne. Nende hulgas kasutatakse polütetrafluoroetüleeni keemiapumpade tihendi ja mehaaniliste tihendite staatilise tihendina tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele ja kõrgele. temperatuuritaluvus. See sobib peaaegu kõigi keemiliste kandjate jaoks 250 kraadi piires, kuid selle puudused on kõrge kõvadus ja keeruline kokkupanek.
Fluorkummi on ka hea temperatuuri- ja korrosioonikindluse materjal, mille sobiv ülemine temperatuuripiir on 160 kraadi. Kui kasutajatel pole erinõudeid, kasutatakse kemikaalipumpades peamiselt sellest materjalist valmistatud tihendusrõngaid; Nitriilkummi kasutatakse peamiselt õli- või veekindlas keskkonnas staatiliseks tihendamiseks.