Kui töö ajal leitakse probleeme vaakumpumba seadmega, on vaja seda nii kiiresti kui võimalik parandada. Vastasel juhul võib see hõlpsalt mõjutada tootmise tõhusust ja põhjustada isegi majanduslikke kahjusid. Kuid parandamisel peaksime pöörama tähelepanu ka korrektsele ja standardiseeritud toimimisele, et vältida seadmetele sekundaarset kahjustusi või mõnda hooldusviga, mis võib põhjustada kiiruse ja rikke nähtust.
Kõige tavalisemad väärarusaamad, mis tekib remondiprotsessi käigus.
Eksiarvamus 1: parandage kohe
Paljudes ettevõtetes pakutakse tootmisjärjestuse tagamiseks sageli vaakumpumpade operaatoritele regulaarset hooldustreeningut. See toob paljude töötajate seas ka teatava eksiarvamuse, et kui tootmisprotsessi ajal on vaakumpumba rike, tuleks see kohe parandada.
Tegelikult ei nõua mitte iga olukord vaakumpumba seadme viivitamatut hooldust. Näiteks võib mõnedel ebanormaalsete andmete korral olla tingitud ainult teatud kivimite moodustumisest jahutava efekti või parameetrite, näiteks söötme muutuste korral. Kui viivitamatut hooldust ei tehta, võib see mõne aja pärast normaliseeruda.
Vigand 2: surnud enese loputamise torude keevitamine
Tavaline nähtus vaakumpumba üksuste hooldamisel on vaakumpumba loputustoru otse eemaldamine hoolduse ajal ja keevitada seejärel mõlemast otsast otse elektri keevitusega. See olukord põhjustab loputusvedeliku vahetult hiljem katkestamise ja hõõrdetemperatuuri negatiivne temperatuur suureneb, mis vähendab oluliselt seadmete kasutusaega.