banner

Uudised

Kodu>Uudised>Sisu

Kuidas leida pumpade mehaaniliste tihendite lekkepunkt

Jul 31, 2025

Pumpades kasutatakse erinevat tüüpi ja mehaaniliste tihendite mudeleid, kuid lekkepunkti on peamiselt viis:
l) tihendamine võlli varruka ja võlli vahel;

(2) tihendamine liikuva rõnga ja võlli varruka vahel;

(3) pitseerimine dünaamiliste ja staatiliste rõngaste vahel;

(4) tihendamine statsionaarse rõnga ja statsionaarse rõngastme vahel;

(5) Tihendatud otsa korgi ja pumba korpuse tihendamine.

Üldiselt on lekked võllide vahelised laiendatud võlli varrukatega ning suletud otsakorkide ja pumbakehade vahel suhteliselt lihtne tuvastada ja lahendada, kuid need vajavad hoolikat vaatlust, eriti kui töötav sööde on veeldatud gaas või kõrge - rõhk, toksilised ja kahjulikud gaasid, mis on suhteliselt keerulised. Ülejäänud lekkeid on keeruline intuitiivselt eristada ja hinnata ning lekkesümptomeid on vaja jälgida, analüüsida ja hinnata, tuginedes pikale- termini juhtimis- ja hoolduspraktikale, et teha õigeid järeldusi.

 

null

 

1, lekke analüüs ja otsustus

 

1. leke paigaldamise ja staatilise testimise ajal. Pärast mehaaniliste tihendite paigaldamist ja kasutuselevõttu viiakse lekkekiiruse jälgimiseks tavaliselt staatiline test. Kui leke on väike, on see enamasti tingitud probleemidest dünaamiliste või staatiliste tihendusrõngastega; Kui leke on suur, näitab see, et dünaamiliste ja staatiliste rõngaste hõõrdepaaride vahel on probleem. Lekkekoguse esialgse vaatluse ja lekke asukoha määramise põhjal viiakse läbi käsitsi pöörde vaatlus. Kui lekkekogus olulisi muutusi ei ole, on probleem staatiliste ja dünaamiliste tihendusrõngastega; Kui pöörde ajal on leke oluliselt muutumas, võib järeldada, et dünaamiliste ja staatiliste rõngaste hõõrdepaaride probleem on probleem; Kui lekkinud sööde pihustatakse piki aksiaalset suuna, on dünaamilise rõnga tihendiga enamasti probleeme. Kui lekkinud söödet pihustatakse ümber või lekitatakse veejahutusaugust, on see enamasti tingitud staatilise rõnga tihendi rikkest. Lisaks võivad samaaegselt eksisteerida ka lekkekanalid, kuid üldiselt eristatakse primaarset ja sekundaarset. Kuni inimene jälgib hoolikalt ja on struktuuriga tuttav, saavad nad kindlasti õige otsuse teha.

null

2. leke katsetamisoperatsiooni ajal. Pärast staatilist testimist pärsib keskmise kiiruse pöörlemisega tekkinud tsentrifugaaljõud pumba mehaanilise tihendi toimimise ajal keskmise lekke. Seetõttu põhjustab mehaaniline tihendite leke proovimise ajal põhimõtteliselt dünaamiliste ja staatiliste rõngaste hõõrdepaaride kahjustustest pärast võlli tõrke ja otsakatte tihendite väljajätmist. Peamised tegurid, mis põhjustavad hõõrdepaari pitserite rikkeid, on:

(l) töö ajal põhjustavad ebanormaalsed nähtused nagu evakueerimine, kavitatsioon ja rõhuehitus - UP, olulisi aksiaalseid jõude, mille tulemuseks on kontaktpindade eraldamine dünaamiliste ja staatiliste rõngaste vahel;

(2) liigse kokkusurumise mehaaniliste tihendite paigaldamise ajal põhjustab tõsise kulumise ja hõõrdepaari otsapinna hõõrdumise;

(3) liikuva rõnga tihendusrõngas on liiga tihe ja vedru ei saa liikuva rõnga aksiaalset ujuvat kogust reguleerida;

(4) Staatiline rõngatihend on liiga lahti ja kui dünaamiline rõngas hõljub aksiaalselt, eraldub staatiline rõngas staatilise rõngaistmelt;

(5) töökeskkonnas on granuleeritud materjal, mis siseneb töö ajal hõõrdepaari ja tuvastab dünaamiliste ja staatiliste rõngaste tihendusosa;

(6) Vale disainivalik, madala tihendi otsaga näo rõhu suhe või tihendusmaterjali kõrge külma kokkutõmbumine. Ülaltoodud nähtus toimub sageli katsetamisoperatsiooni ajal ja mõnikord saab seda elimineerida, reguleerides staatilist rõngast istet, kuid enamik neist nõuab lahtivõtmist ja tihendi asendamist.

 

null

 

3. äkiline leke normaalse töö ajal. Tsentrifugaalpumpade järsk leke töö ajal põhjustab enamasti normaalne kulumine või nende kasutusaja lõppu jõudmine, enamus aga põhjustavad olulised muutused töötingimustes või ebaõige töö ja hoolduse.

(1) evakueerimine, kavitatsioon või pikaajaline rõhu kogunemine võib põhjustada tihendi rikkeid;

(2) Pumba tegelik väljund on suhteliselt väike, põhjustades pumba sees suures koguses keskmist ja koguneb kuumuse, põhjustades keskmise gaasistamise ja tihendi rikke;

(3) Liigne tagasivoolu põhjustas setete tõusu imiitoru külgmahuti põhjas (torn, veekeetja, paak, bassein), pitseri kahjustamine;

(4) Pikkade - tähtaegade väljalülituste korral ei ole taaskäivitamisel käsitsi pöördeid ja hõõrdepaari tihenduspind on adhesiooni tõttu rebenenud;

5) söövitavate, polümeer- ja kleepuvate ainete suurenemine söötmes;

(6) keskkonnatemperatuuri kiired muutused;

(7) sagedased muutused või kohandused töötingimustes;

(8) Äkiline elektrikatkestus või talitlushäirete seiskamine jne. Kui tsentrifugaalpump lekib normaalse töö ajal järsku ja seda ei saa õigeaegselt tuvastada, põhjustab see sageli suuri õnnetusi või kaotusi, mida tuleks võtta tõsiselt ja tuleks võtta tõhusaid meetmeid.

 

2, mitu väärarusaama mehaaniliste tihendite säilitamisel pumpade jaoks

 

1.Ta suurem on vedru kokkusurumine, seda parem on tihendusfekt. Tegelikult võib vedru liigne kokkusurumine põhjustada hõõrdepaari kiiret kulumist ja kohest põletamist; Liigne kokkusurumine põhjustab vedru kaotamise võime reguleerida liikuva rõnga otsapinda, mille tulemuseks on tihendi rikke.

2. Mida tihedam on liikuva rõnga tihendusskeem, seda parem. Tegelikult on dünaamilise rõnga tihendi pingutamine kahjulik ja pole kasulik. Üks on tihendada tihendusrõnga ja võlli varruka kulumist, mis viib enneaegse lekkeni; Teiseks suurendab see liikuva rõnga aksiaalse reguleerimise ja liikumise vastupidavust, muutes õigeaegse muudatuste tegemise keeruliseks, kui töötingimused muutuvad sageli; Kolmandaks, vedru on liiga suure väsimuse tõttu kahjustatud; Neljas on liikuva rõnga tihendusrõnga deformeerumine, mis mõjutab tihendusfekti.

 

null

 

3. Mida tihedam on staatiline rõngatihend, seda parem. Staatiline rõngatihend on põhimõtteliselt staatilises olekus ja suhteliselt tihedal tihendil on parem tihendusfekt, kuid liiga tihe olla on samuti kahjulik. Üks on põhjustada staatilise tsükli tihendi liigset deformatsiooni, mis mõjutab tihendi efekti; Teine põhjus on see, et staatilise tsükli materjal on enamasti grafiit, mis on üldiselt rabe ja kalduvus liigse stressi all pragunemisele; Kolmandaks on paigaldamine ja lahtivõtmine keerulised ning staatiline rõngas on kergesti kahjustatud.

4. Mida tihedam on tiiviku lukustusmutter, seda parem. Mehaanilise tihendi lekke korral on leke võlli varruka ja võlli vahel (võllivaheline leke) üsna tavaline. Üldiselt arvatakse, et võllidevahelise lekke põhjuseks on tiiviku lukustusmutter ei pingutata. Tegelikult on palju tegureid, mis võivad põhjustada võllidevahelist leket, näiteks võllisisese tihendite rike ja nihe, lisandid võlli internaadis, võlli ja võlli varruka vahelise sobivuse olulised positsioonilised vead, kontaktpinna kahjustamine, võlli erinevate komponentide vahelised lüngad ja võllil olevad pikkade kruvide lõngad. Lukustamismutri liigne lukustamine põhjustab ainult võllipadja enneaegset rikke. Vastupidi, mõõdukalt lukustamine lukustusmutter võib säilitada võllipadja teatava survepadjastusastme ja lukustusmutter lukustub töö ajal automaatselt õigeaegselt, tagades, et võllipadik on alati heas tihendusseisundis.

 

null

 

5. Uus on parem kui vana. Suhteliselt öeldes on uue mehaanilise tihendi kasutamise mõju parem kui vana, kuid uue mehaanilise tihendi kvaliteet või materjalivalik pole asjakohane ja suuremad mõõtmevead võivad mõjutada tihendi efekti; Polümeerses ja läbilaskvas söötmes on parem mitte asendada staatilist rõngast, kui liigset kulumist pole. Kuna statsionaarne rõngas püsib statsionaarses olekus pikka aega statsionaarses rõngaistmel, hoiustavad polümeeri ja lisandid kokku, pakkudes hea tihendamise efekti.

6. Lahtivõtmine ja parandamine on parem kui üldse mitte lammutamine. Kui mehaaniline tihendi leke toimub, on kiireloomuline seda demonteerida ja parandada. Tegelikult ei ole tihend mõnikord kahjustatud ja lekke võib kõrvaldada ainult töötingimuste kohandamine või tihendi kohandamine. See mitte ainult ei väldi raiskamist, vaid kontrollib ka rikke diagnoosimise võimekust, kogub hoolduskogemust ja parandab hoolduse kvaliteeti.