1, Tsentrifugaalpumba seadmete võimsust mõjutavad mitmed tegurid
Tsentrifugaalpumba võimsus on mehaanilise, mahulise ja hüdraulilise võimsuse korrutis. Üheastmelise tsentrifugaalpumbakomplekti võimsus on pumba võimsuse ja mootori võimsuse korrutis.
1. Vundament mõjutab pumba enda võimsust. Pumbad samades töötingimustes võivad erineda võimsuselt rohkem kui 15%.
2. Tsentrifugaalpumba töötingimused on madalamad kui pumba nimitingimused, mille tulemuseks on madal pumba efektiivsus ja suur energiatarbimine.
3. Mootori võimsus jääb töötamise ajal muutumatuks. Seetõttu on suure võimsusega mootori valimine ülioluline.
Mehaanilise jõu mõju on peamiselt seotud planeerimise ja tootmiskvaliteediga. Pärast pumba valimist on hilisema töötlemise mõju suhteliselt väike.
5. Hüdrauliline kadu hõlmab hüdraulilist hõõrdumist ja lokaalset takistuse kadu. Pärast teatud pumba tööperioodi on vältimatu selliste komponentide nagu tiivikud ja juhtlabad pinna kulumine, hüdraulilise kadu suurenemine ja hüdraulilise võimsuse vähenemine.
6. Pumba mahukadu, tuntud ka kui lekkekadu, sisaldab kolme tüüpi lekkekadusid: tiiviku tihendusrõngas, astmetevaheline ja aksiaaljõu tasakaalustusmehhanism. Mahuvõimsuse ebaühtlus ei ole seotud ainult planeerimise ja tootmisega, vaid ka hilisema töötlemisega. Pärast teatud perioodi pumba pidevat töötamist suureneb erinevate komponentide vahelise hõõrdumise tõttu vahe ja mahuvõimsus väheneb.
7. Filtrisilindri ummistumise, torujuhtmete sisselaske ja muude põhjuste tõttu võib tsentrifugaalpump jõudeolekuks jääda ja vabalt töötada.
8. Enne pumba käivitamist ei pööra töötajad tähelepanu ettevalmistustöödele enne tsentrifugaalpumba käivitamist. Põhilised tööprotseduurid, nagu soojenduspump, ketaspump ja infusioonipump, ei ole täielikult rakendatud, mille tulemuseks on sageli pumba kavitatsioon, mis põhjustab pumba kõrget müra, vibratsiooni ja madalat pumba efektiivsust.
Mõistes tsentrifugaalpumba võimsust mõjutavaid tegureid, saame teada, milliseid meetmeid tuleks võtta tsentrifugaalpumpade energiatarbimise vähendamiseks ja pumbaagregaatide võimsuse suurendamiseks.
1. Asendage suurema võimsusega tsentrifugaalpumbaga. Asendamisel proovige valida tsentrifugaalpump, mis on lähedane tegelikele tööparameetritele, tagamaks, et vahetatud pump töötab alati kõrge efektiivsusega. Tegime võimsuse võrdlustesti enne ja pärast tsentrifugaalpumba vahetamist ning test näitas, et ebaefektiivse ja suure tarbimisega tsentrifugaalpumba vahetamine võib pumba efektiivsust parandada umbes 10%.
2. Sagedusmuunduse energiasäästu oskuste kasutamine. Tsentrifugaalpumpade puhul, mille planeerimisparameetrid on tegelikest töötingimustest suuremad, jätkavad need pärast muutuva sagedusega kiiruse reguleerimisseadmete paigaldamist suure kasuteguriga tsoonis.
Uue pumba valikul tuleks valida suurtootja toodetud pump, et tagada tsentrifugaalpumba kõrge võimsus.
4. Korraldage regulaarselt filtrisilindrit, kontrollige torujuhtme ühendust ja veenduge, et tsentrifugaalpumba sisselasketorustik oleks takistusteta.
5. Järgige rangelt tsentrifugaalpumba tööprotseduure. Enne pumba käivitamist tuleb pump sisse lülitada, avada sisselaskeklapp, sulgeda väljalaskeklapp ja teha väljalasketoru, et kontrollida, kas pumba sisselaskerõhk vastab nõuetele. Vältige madalast toiterõhust ja ebapiisavast voolukiirusest põhjustatud pumba kavitatsiooni.
6. Korrapäraselt viige läbi tsentrifugaalpumpade pumba efektiivsuse testimist ning madala pumbatõhususega pumbaseadmete puhul tuvastage viivitamatult põhjus ja võtke selle lahendamiseks kasutusele vastavad meetmed.
Peale selle, kui tsentrifugaalpumpa kasutatakse vedelas suurema- või väikesemahulisi materjale sisaldavate läga voogude transportimiseks, on tsentrifugaalpumba tiiviku kulumise vähendamise ja tsentrifugaalpumba võimsuse suurendamise meetodid järgmised:
Pihustage vedelikku tangentsiaalselt keeriskambrisse, et moodustada keeris, ja eemaldage osa vedelikust kambrist tangentsiaalses suunas;
Süstige muda aksiaalselt kambrisse ja keeris eraldab suuremahulise materjali ülejäänud mudast ja vedelikust;
Eemaldage ülejäänud muda ja vedelik kambrist piki aksiaalset suunda ja pihustage need tsentrifugaalpumba sisselaskeavasse;
Tsentrifugaalpumbast ekstraheeritud materjali kasutamine väljutusvedelikuna keerise moodustamiseks;
Seetõttu liigub suuremahuline materjal keerise välisringi suunas ja tühjenetakse. Selle tulemusel pihustatakse tsentrifugaalpumbasse keskmise, väikese ja suuremahulisi materjale ja vedelikke, vähendades seeläbi tiiviku kulumist ja suurendades suurel kiirusel töötades pumba võimsust.