Energiatarbimise poolest on veepumbad odav{0}}toode. Kuid need moodustavad 25% tööstuslike mootorite koguenergiatarbimisest ning intensiivsete rakenduste pumpamiseks, nagu linnavesi, reovesi ja töötlemistehased, on see arv palju suurem.
Kuigi pumpade kasutegur on kõrge - kuni 90% ühe seadme puhul, ei ole paljud rajatised ligilähedasedki tavapärasele efektiivsusele.
Seega, kui on vaja pump välja vahetada või kulusid oluliselt vähendada, võib pumpamissüsteemi optimeerimine olla väljapääs.
Pumbasüsteemi optimeerimiseks saab teha järgmised neli sammu.
1. Vähendage süsteemi pead.
Esimene samm on süsteemi pea ja selle saavutamiseks vajaliku energia vähendamine. Süsteemi tõstuk on
(1) Rõhu erinevuse ja kõrguse summa, mis on vajalik pumba jaoks vedeliku tõstmiseks (staatiline kõrgus)
(2) takistus (hõõrdepea), mis tekib vedeliku läbimisel torujuhtmest
(3) Mis tahes osaliselt suletud klapi (juhtimispea) tekitatud takistuse summa.
Nende kolme hulgas on pea juhtimine{0}} parim energiasäästueesmärk. Enamik süsteeme kasutab ventiile, kuna nende pumba spetsifikatsioonid on liiga kõrged ja vajavad sobiva vooluhulga säilitamiseks drosselit. Enamiku ülemäärase juhtkõrguse ja pidevate hooldusprobleemidega süsteemide puhul võib väiksemate pumpade ostmine, mis vastavad paremini vooluhulga nõuetele, või muutuva kiirusega pumpadele üleminek aidata kasutajatel vähendada süsteemi juhtkõrgust ning säästa elektri- ja hoolduskulusid.
2. Väiksem voolukiirus või tööaeg.
Mõned pumbad töötavad pidevalt, olenemata sellest, kas protsess nõuab kogu vooluhulka. Kui süsteem suunatakse ümber, peavad operaatorid maksma elektri eest, mida nad ei ole tõhusalt kasutanud. Selle probleemi lahendamiseks on kaks võimalust. Üks on üleminek muutuva kiirusega pumbale, mis võib vastavalt vajadusele vooluhulka suurendada või vähendada. Teine meetod on kasutada segamispumpade komplekti, millest mõned on suuremad ja mõned väiksemad, ning lülitage need nõudluse rahuldamiseks järk-järgult sisse ja välja. Mõlemad meetodid võivad vähendada möödavoolu voolu ja säästa energiat.
3. Muutke või asendage seadmeid ja juhtseadiseid.
Kui madalama tõstekõrguse ja väiksema voolukiiruse/tööaja energiasääst tundub ahvatlev, peaks omanik kaaluma seadmete ja juhtimissüsteemi väljavahetamist. Kui süsteem kasutab drosselina palju ventiile, asendage need väiksemate pumpadega, mis ei vaja drosselit ja mille kasutuskulud on väiksemad. Mitme pumbaga ja kõikuvate nõudmistega süsteemide puhul võivad suuremad remonditööd hõlmata väiksemaid või muutuvaid pumpasid ja juhtimisloogikat, mis vajadusel automaatselt pumbad avab ja sulgeb.
Neljandaks parandage paigaldus-, hooldus- ja kasutustavasid. Üllataval kombel saavad paljud hooldusprobleemid alguse paigaldamisest. Katkine vundament või valesti joondatud pump võib põhjustada vibratsiooni ja kulumist. Valesti konfigureeritud imitorud võivad kavitatsiooni või hüdrauliliste koormuste tõttu põhjustada enneaegset kulumist. Pumba ostmisel arutage kindlasti paigaldustuge. Kriitiliste rakenduste puhul on pumba kasutuselevõtu tasu maksmine kolmandate osapoolte{5}}ekspertidele mõttekas, et tagada uue pumba kavandatud toimimine kogu selle eluea jooksul.
Igapäevaseks hoolduseks on palju võimalusi. Väikeste ja odavate pumpade puhul, mis ei suuda täita kriitilisi nõudeid, võivad töötõrgete tõttu tekkida kulud. Enamiku pumpade puhul on tavapärane ennetav hooldus mõttekas. Ennustav hooldus -, mis kogub andmeid ja kasutab neid, et teha kindlaks, millal operaatorid peavad sekkuma, - on võimas tööriist pumpade spetsifikatsioonidele vastavuse tagamiseks. See ei nõua keerulisi ega kalleid kulusid. Mõõtes selliseid tegureid nagu pumba rõhk, energiatarbimine ja vibratsioon igakuiselt või kord kvartalis, saavad operaatorid tabada tõhususe muutusi ja kavandada parandusmeetmeid enne võimalike probleemide ilmnemist, mis võivad põhjustada rikkeid.
