Mehaaniline tihend on veepumba lekke peamine põhjus, kuid mehaaniline tihend ise on kõrgete nõuetega täppiskomponent, millel on kõrged nõuded projekteerimisele, töötlemisele ja montaažikvaliteedile. Mehaanilise tihendi kasutamisel analüüsitakse erinevaid mehaanilise tihendi kasutamise tegureid, et muuta mehaaniline tihend sobivaks erinevate pumpade tehnilistele nõuetele ja hoolduskeskkonna nõuetele ning omada piisavaid määrdetingimusi, et tagada tihendi pikaajaline ja usaldusväärne toimimine.
Mehaanilisel tihendil, mida tuntakse ka otsatihendina, on paar otsa nägu, mis on risti pöörlemisteljega. Vedeliku rõhu toimel ja masina välise elastse jõu kompenseerimisel sobib otsa nägu teise otsaga ja libiseb teise otsa suhtes sõltuvalt abitihendi koostööst, et vältida vedeliku lekkimist.
Tavaline leke
Mehaanilise tihendi leke moodustab üle 50% kõigist hoolduspumpadest. Mehaanilise tihendi töö mõjutab otseselt veepumba normaalset tööd. Kokkuvõte ja analüüs on järgmised.
1.Perioodiline leke
(1) Pumba rootori aksiaalne nihe on suur, abitihendi ja võlli vahelised häired on suured ning liikuv rõngas ei saa võllil paindlikult liikuda. Pärast pumba ümberminekut ning dünaamiliste ja staatiliste rõngaste kandmist ei saa nihet kompenseerida.
Vastumeetmed: mehaanilise tihendi kokkupanekul peaks võlli aksiaalne nihe olema väiksem kui 0,1 mm ning abitihendi ja võlli vahelised häired peaksid olema mõõdukad. Radiaalse tihendi tagamisel võib liikuv rõngas pärast kokkupanekut võllil paindlikult liikuda (vajutage liikuvat rõngast vedru suunas ja vedru vabalt tagasi).
(2) Tihenduspinna ebapiisav määrdeõli põhjustab tihenduspinna kuiva hõõrdumist või karenemist.
Vastumeetmed: määrdeõli taseme kõrgus õlikambris peab olema kõrgem kui dünaamiliste ja staatiliste rõngaste tihenduspind.
(3) Rootor vibreerib perioodiliselt. Põhjuseks on see, et staator ei ole joondatud ülemiste ja alumiste katetega või tiivik ja peavõll on tasakaalustamata, kavitatsiooni- või laagrikahjustused (kulumine), mis lühendab tihendusaega ja tekitab lekke.